管道法蘭按與管子的連接方式分為以下六種基本類型：平焊法蘭、對焊法蘭、承插焊法蘭、松套法蘭、螺紋法蘭和整體法蘭。

平焊法蘭：多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點是價格比較便宜；對焊法蘭：最常用的一種，它與管子為對焊連接，焊接接頭質(zhì)量比較好，而且法蘭的頸部利用錐度過渡，可以承受較苛刻的條件；承插焊法蘭：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中；松套法蘭：常用于介質(zhì)溫度和壓力都不高而介質(zhì)腐蝕性較強的情況。當(dāng)介質(zhì)腐蝕性較強時，法蘭接觸介質(zhì)的部分(翻邊短節(jié))為耐腐蝕的高等級材料如不銹鋼等材料，而外部則利用低等級材料如碳鋼材料的法蘭環(huán)夾緊它以實現(xiàn)密封；整體法蘭：常常是將法蘭與設(shè)備、管子、管件、閥門等做成一體，這種型式在設(shè)備和閥門上常用。

生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。

鑄造法蘭和鍛造法蘭

鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內(nèi)部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；

鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優(yōu)于鑄造法蘭；

鍛造工藝不當(dāng)也會出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。

鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。

鑄件的優(yōu)點在于可以搞出比較復(fù)雜的外形，成本比較低；

鍛件優(yōu)點在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷；

從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質(zhì)量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。